各行各业都参与了密封保护。 该方法是许多物品制造中必不可少的过程之一。 硅酮密封保护产品主要起功能性作用，因此仅用于目标产品。 以及各个方面的性能要求，众所周知硅胶密封件主要受到良好的夹紧力和支撑力的保护，因此控制材料的收缩自然是很重要的，所以很多人都在关注硅胶的收缩率 设计时会密封，但我不知道如何成型，主要是因为尚未找到该方法。
1.硅橡胶密封件的收缩率随硫化硅材料密度的增加而变化，通常为0.0013；
2.随着硅树脂材料硬度的增加，硅橡胶密封圈的收缩率变为鞍形曲线。 变化缩小 ；
3.硅酮环的收缩率随硅酮加工制造商机器的固化温度的升高而增加，温度每升高10度，收缩率就增加0.1％-0.2％；
4，有机硅产品的收缩率也随着生粉注入量的增加而变化，当生粉质量为5％-10％时，收缩率相对稳定；
5.模具中橡胶材料压延方向和固化流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率；
6.复合物的塑性越好，收缩率越小，复合物的硬度越高，收缩率越小；
7.填料越多，收缩率越小，收缩率越高，收缩率越大；
8.对于具有多孔型腔的模具，中间型腔中硫化有机硅产品的收缩率大于边缘型腔中的硫化产品的收缩率；
9.注塑硫化产品的收缩率小于模塑硫化产品的收缩率；
10.薄型产品（截面厚度小于3mm）的收缩率比厚型产品（截面厚度大于10mm）的收缩率大0.2％〜0.6。
11，相同规格的圆形和正方形截面的收缩率相似；
12.夹心织物越多，收缩率越小。
13.衬有金属镶嵌物的有机硅O形圈收缩率较小，朝金属镶嵌物收缩；
14.泡沫硅树脂密封件的膨胀率和收缩率波动范围大，并且泡沫硅树脂密封件通常使用一个或两次硫化，第一次泡沫硫化（和气孔）的模腔减少约60％。 根据产品尺寸设定，硫化橡胶的收缩率第二次增加7％到10％，这是一个非常复杂的问题，需要进行很多更改，这也是铸模的问题 设计师需要仔细考虑。 目前，还没有真正完整和有用的计算公式。 只能根据经验或通过累积的实际测量数据作为参考进行估算。 。