国为油气密封方案

对润滑油在工作中因发热、搅动等因素所产生的油气，通常使用的密封方式为固定间隙式密封、填料密封等两种。其中固定间隙式密封因结构简单、无磨损等优势得到广泛使用；但其缺点是密封间隙的大小无法调整，在间隙较大时会出现严重的油气泄漏。填料密封实际上是一种接触式密封，理论上可以完全避免油气的泄漏；其失效的原因多为填料饱和含油、磨损、退让，尤其是填料退让后出现间隙导致油气泄漏的现象最为普遍。

一．新的接触式油气密封结构具有如下特点：

1.      密封为接触式，理论上可实现油气零泄漏。

2.      密封材料为高分子材料（泰迪），具有良好的加工性及尺寸稳定性，且摩擦系数小、自润滑、抗压强度高，保证有较长的使用寿命。

3.      密封采用多瓣结构，便于安装及更换。密封块之间相互搭接，满足相互间的移动需求，从而确保了密封的整体随动性，在弹簧的约束下，可始终保持与主轴表面接触，从而避免密封失效。同时，合适的抱紧力不会阻碍密封与主轴之间的轴向移动，不会因此而损伤密封块。

4.      密封块的磨损料本身具有自润滑性能，少量的磨损料不会影响润滑油的整体性能。

国为提供的各种橡胶O型橡胶条及各种异型橡胶条密封材质均为尽快合成胶模压而成，能够保证客户长期使用。使用周期都能够满足大修周期。