解决机械密封件的渗漏问题

常见的渗漏现象

机械密封件渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上, 机械密封件的运行好坏直接影响到水泵的正常运行, 密封无忧网为了解答您的疑问整理了些总结分析如下。

1. 周期性渗漏

(1) 泵转子轴向窜动量大, 辅助密封件与轴的过盈量大, 动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转, 动、静环磨损后, 得不到补偿位移。

对策: 在装配机械密封件时, 轴的轴向窜动量应小于0.1mm , 辅助密封件与轴的过盈量应适中, 在保证径向密封的同时, 动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来 。

(2) 密封件面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

对策: 油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。

(3) 转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡, 汽蚀或轴承损坏(磨损) ,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。

对策: 可根据维修标准来纠正上述问题。

影响机械密封件性能的因素主要有：动、静磨察面粗糙度，压紧弹簧松紧度、净端面胶圈破坏程度，动端面胶套有没有裂痕，轴密封处磨损（包括轴磨损）等。

通过以上说明知道怎么解决机械密封件泄漏的问题了吗?