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今天小编主要为大家简单的介绍一下关于非接触式机械密封件的密封原理及结构分类，国为密封件告诉您按密封原理非接触机械密封件可以分为流体静压型机械密封件、流体动压型机械密封件以及流体动静压结合型机械密封件。以下简单的来介绍流体动压型机械密封件件的密封原理及结构分类。
流体动压式机械密封件工作原理是当密封轴旋转时，润滑液体在密封端面产生液体楔动压作用挤入端面之间，建立一层端面液体膜，对密封端面提供充分润滑。开槽可在动环上，也可开在静环上，但开在二环中较耐磨的环上。为了避免杂质在槽内积存和进入密封缝隙中去，如果泄漏液从内径流向外径，把槽开在静环上；相反，则应该开在动环上。可以参考一下图1所示就是流体动压型机械密封件的几种典型结构图了。
非接触式流体动压型机械密封件典型结构图
图1中的所示的a结构是带偏心结构的密封环是将动环或静环中某一个环的端面的线做成与轴线偏移一定距离e，使环在旋转时不断带入润滑液至滑动面间起润滑作用。大缺点就是尺寸比较大了，作用在密封环上的载荷不对称。
B结构是带椭圆形密封环的密封是将动环或静环中某一个环的端面制成了椭圆形，由于润滑楔和切向流的作用，能在密封端面之间形成一个流体动力液膜。液体的循环和能十分地维持润滑楔的存在和稳定性。
C结构是带有径向槽结构环的径向槽形状有呈45度斜面的矩形、三角形或形状，密封端面之间的流体膜压力由流体本身产生。径向槽结构在端面之间形成润滑和压力楔，能地减少摩擦面的接触压力、摩擦因数和摩擦副的温度，因而可以提高密封使用压力、速度极限效应。缺点就是液体循环不足，而槽边缘区不佳；滞留在槽内的污物颗粒容易进入密封端面的间隙中去。
D结构和E结构是带有循环槽结构的密封环密封端面的弧形循环槽的，由于它能抽吸液体，也因而密封环外缘良好；它还具有排除杂质能力并且与转向无关，工作性能可靠。流体动力应该是在密封环本身形成的。密封环旋转时，槽能使液体相当强烈地距其较远的密封端面。进行这种时，在密封五初始端面上形成数量与槽数相等的流体动力楔和高压区，由于切向流和压力降，在每个槽后形成润滑楔。
F结构是带有螺旋槽的结构适合于单向旋转，液体膜刚度大，端面间隙大，温升小，但不适合双向旋转的机械密封件。
目前来说，应该广泛的密封端面是弧形循环槽，外压用和内压用密封环以及螺旋槽结构。
