- A+
现我们泵常用密封主要分为填料密封与机械密封，机械密封根据设计形式又分为单端面与双端面机封，根据设计理念不同又分为平衡型与非平衡型机封。这里主要介绍平衡型机械密封。
机械密封不论是单端面还是双端面的主要构成都为动环、静环、密封胶条、承压弹簧等，不同的是双端面机封动环和静环是两个面接触，而单端面机封动环和静环是一个面接触。机械密封是靠固定在壳体上的静环和由密封流体与弹簧弹力等轴向力使固定在轴上或轴套的动环两端面之间的紧密贴合并相互转动，由于两个端面的紧密贴合，使密封端面之间形成一微小间隙，当有机封水通过此间隙时会形成极薄的液膜产生阻力，阻止介质泄漏同时液膜又能润滑两端面来保证其密封性的。由于是两个端面紧密贴合转动，因此要求端面的加工精度较高。机械密封端面材质常用的主要有硬质合金、碳化硅和石墨，其中碳化硅因我国加工技术水平限制，且此种机封由于材料性质（性脆易碎裂、使用条件较严格）并不适合于渣浆泵，碳化硅机封在溶液泵上用的较多如SULZER泵等，石墨因材质较软，一般用在水泵上。硬质合金因加工简单、耐磨性较好，所以国内大部分渣浆泵厂所用机械密封都用硬质合金，但其价格相对稍高一点。
机械密封不同于盘根密封，它是精密的零部件，制造精度、安装精度及泵精度要求都很严格，若其一达不到要求，将直接影响到机械密封的密封性能和使用寿命。
机械密封的安装要求如下：
1.领出的新机封要保证其不受到敲击、磕碰、强烈振荡，安装机封时不能野蛮敲打并保证机封的洁净。
2.安装机封时必须检查各零件的表面质量，特别是动静环的密封端面有无碰伤、划痕，如有损坏，必须进行修复或更换。零件表面必须清洗或擦拭干净，并在装有密封胶圈的表面上涂上一层机油（注意：乙丙、丁基等材料的橡胶圈不能与油或脂类接触，尽量使用动物油或肥皂、洗涤液润滑）。
3.认真阅读机封的安装说明书，严格遵循安装使用说明书的步骤进行安装。
4.安装前应检查机封轴套的长度、内径，密封箱与机封的配合尺寸以及螺钉连接尺寸，做到心中有数，避免冤枉安装。在安装机械密封的紧定螺钉和密封压盖连接螺钉时，每组螺钉应均匀用力拧紧。对于管道泵等小型水泵机封，用的主要是靠一个弹簧来支撑动环，要注意检查弹簧的旋向是否正确，方法是：从静环背侧看密封，泵轴顺时针旋转时，应为右旋弹簧，泵轴逆时针旋转时应为左旋弹簧。
5.机械密封安装就绪之后，应按轴的旋转方向用手盘动，视其转动是否灵活，若有异常，必须检查、调整。
6.在泵启动前应保证密封腔内充满液体介质或液封，使用双端面机封时机封水压力必须大于介质压力0.1-0.2MPa。
机械密封装配技术要求为：
1.主轴径向跳动公差不大于0.1mm；
2.主轴的轴向窜动公差不大于±0.5mm；
3.主轴对机械密封定位部位的同心度公差不大于0.3mm；
4.主轴与密封腔端面的垂直度公差不大于0.2mm；
5.安装机械密封部位轴的公差为h8，光洁度值为1.6um；
6.安装机械密封的轴（轴套）端部以及安装静环密封圈的密封压盖（壳体）的端部应做成倒角并修圆滑；
机械密封损坏主要有以下几种：
1. 机封水压力情况：机封在高速旋转过程中两端面易产生大量的热量，必须靠机封水来冷却，如果机封缺水或流量较小，带走不了热量将导致端面严重磨损，而假若机封水中杂质较多进入密封腔内，也可使端面磨损。再就是必须保证机封水的压力，否则料浆等就会压入到密封腔内损坏机封。一般机封水的压力和流量根据泵的压力流量和扬程来确定。单端面机封对机封水压力没有太大规定。机封水压力一般小于0.2－0.3MP即可，水流量通常能自然流动即可。双端面机封对机封水压力较严格，使用双端面机封时机封水压力必须大于介质压力0.1-0.2MPa。如扬程100米的泵，泵腔压力约为1.0Mpa，那么机封水理论压力就需要1.1-1.2 Mpa。根据我们现场具体使用条件，扬程小于100m的泵压力，一般在0.3－0.5MP左右即可，大于100m的泵压力在0.7－1.0MP左右。机封水流量一般取泵流量的小于0.1％－1％，在泵输送流量较大时取小值，流量较小时取大值。单端面机封水流量可小于1m3/h但双端面不应低于1m3/h。
2. 机封在安装时，如果安装不正，如静环上有料浆那么静环和动环就不能充分接触而出现磨偏，导致机封损坏。再之，由于轴承箱轴承随着运行时间的延长或安装、维护保养不当引起泵轴跳动也会损坏机封。
3. 由于大部分渣浆泵用机封端面为硬质合金，随着机封储存时间的延长，硬质合金表面会出现变形，导致机封损坏、泄漏。
4. 此外还有如选型不当、介质的温度、压力波动较大等情况也会引起机封泄漏或损坏。
通上所述对于公司机封使用现状，要想提高机封寿命，应从以下几个方面着手：
1. 正确安装机封进出水管，一般安装方法为下进上出。同时在机封进水口上加上一压力表。（0.1－1MPa）以观测机封水的压力情况。
2. 提高机封水的水质，水质较差导致机封水管内部结疤堵塞水管道，造成机封缺水烧坏。再就是，如果机封水质差，那么水中的颗粒也容易进入到两摩擦端面中去，造成端面过早磨坏，机封失效。
3.正确安装机封，虽然大部分机封为集装式机封，安装简单，但也不能掉以轻心，尽量保证安装质量。
4.保养维护好泵的其它部件，如轴承箱、联轴器等，尽量减少泵轴跳动。
5.对机封来讲要合理的储备备品备件，储存时间不易过长（一般尽量不要超过3个月）。
6.要正确操作，每次待冲洗水或冷却水开启5分钟后再启动设备，每次停止设备5分钟后在停冲洗水或冷却水，特别注意得是机械密封不允许在停冲洗水或冷却水状态下运行，或干摩擦运行。
大家都在看:
