导致浮动油封出现使用故障的原因

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所属分类:浮动油封
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浮动油封是一种结构紧凑的机械密封装置,能够在防止润滑油外泄的同时阻止外部泥水、沙土等污染物侵入设备内部,在工程机械设备中的应用极为普遍,具有耐磨、耐冲击、抗污染能力强等特点。但是,如果没有正确的使用浮动油封就会难以达到预期的应用效果,并不可避免的会产生一些损伤现象,从而引起应用机械的作业故障。那么,导致浮动油封应用故障的因素都有哪些呢?浮动油封厂家为您做以下简述:

1、浮动油封表面有划痕和铲伤,这主要是拆卸、清洗过程中违反操作规程,用力不当引起的。若轴颈表面因拆装不当造成较为严重的钝击伤痕,会使油封唇口与轴颈表面贴合不严,造成油液渗漏。

2、有明显的沟槽,主要是静密封面产生泄漏后,没有及时修理,介质冲蚀的结果。

3、严重锈蚀,主要是介质的腐蚀和选用阀门不当而引起的。

4、浮动油封有裂纹,主要是设计不合理、制造质量差,安装或操作不当,长期处在交变载荷下而引起的。

5、浮动油封表面粗糙度较高,主要原因是使用时间过长,介质浸蚀,维修欠佳。

6、有压痕,这是因为存放不当引起的。浮动油封应保存在干燥、干净的环境中油封件须加包装、码放整齐不得任意堆压。不能用线或绳穿在一起以免损伤油封唇口部分影响使用寿命。

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