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主轴密封部件及作用 （1）供水总管：给工作密封提供一定流量和压力的润滑用水，防止工作密封的温升以及流道内的水反流至主轴密封内。 （2）支座：负责安装主轴密封所有的部件。为适应主轴的弯曲挠度，保证各密封件工作面与主轴抗磨树脂环紧密接触，密封装置支座与轴承支撑体之间的联接法兰面设计要求采用倾斜加工的方法，在整个法兰把合面上，其倾斜加工量为1.85mm。 （3）端盖：在主轴密封端盖内形成水箱，负责收集来自工作密封的排水，其下部设置有DN100mm 排水管，将漏水排至渗漏集水井。 （4）梳齿密封：设置在密封装置的端盖与主轴间，与主轴的间隙为1.3∽1.5mm，以进一步减少漏水量及水雾和水气的渗漏。 （5）挡板：防止工作密封轴向窜动，抗磨树脂密封块上游侧面靠着挡板，其下游侧面有凹槽，靠放置在里面的方形螺栓头定位。 （6）工作密封：是主轴密封的核心部件，由合成树脂制成，密封面为迷宫型，与主轴密封衬套配合，实现密封作用；工作密封压紧量由弹簧进行自调整。 （7）衬套：由不锈钢制成，厚度为15mm，与工作密封配合，实现密封作用。根据设计要求，衬套最大允许磨损量为1mm，当磨损量超过允许值时，应及时更换。 （8）检修密封：主要由固定环和橡胶空气围带组成，在工作时，向空气围带充入0.6∽0.8 ** 的空气压力，使空气围带橡皮膨胀，抱紧主轴，防止进水；当开机时，将空气围带里的压缩气体排除，使其收缩，让空气围带与主轴之间保持1.5∽2mm 的间隙。 （9）弹簧：给抗磨树脂密封块一定预紧力，使抗磨树脂密封块抱紧衬套。 磨损修复步骤： 1. 基体表面粗糙化。 2 .清洁。用无水乙醇和干净棉纱将设备便面处理干净。 3 .调和材料。调料时一定要充分混合均匀，保证调好的料颜色均匀，无杂色。 4 .涂覆材料。 5. 固化。 主轴磨损修复 案例 某水电企业运行中机组主轴密封漏水严重，拆开后发现GFO盘根与机组主轴填料轴套磨损1.5mm左右。由于设备构造形式及环境的制约，拆卸维修维护不便。采用索雷液体陶瓷技术现场修复，相关数据如下： 工作环境：泡体内，维修部件：大轴填料密闭室，转速：125r/min ，轴颈：约900mm，磨损尺寸： 40mm*1.5mm(宽*深)、2条沟槽。
