浮动密封主要零件的材料选择

浮动密封以其结构特点和选用高品质的材料在为传动装置和驱动装置等关键部位等高质量的零部件提供重点防护， 防止煤尘、粉尘、泥浆、岩石等破坏性介质的侵入，在减少润滑油泄漏量和提高使用寿命等方面具有显著效果。因此，在采煤机、刮板输送机、连续采煤机、梭车等采煤机械设计制造或维修改造中逐步得到应用。

1、 密封环

密封环对材料的两大要求就是耐磨和耐腐蚀。

对于工况条件为: v≤10 m /s，p≤1 MPa，油类介质。首选材料为中锰球铁，这种组织通常由珠光体组成，其中的铁素体是软基体，渗碳体为硬组成物，同时石墨片也起着贮油和润滑的作用。

材料的硬度在HRC50 以上，优选回火马氏体组织作为耐磨铁碳合金的基本成分。

在基本成分的基础上，以加入铬、钒、钛的碳化物为宜，不但可以提高基体的强度，同时由于合金元素与碳形成特殊的合金碳化物，可进一步提高材料的耐磨性。

2、O形圈

要求O形圈在介质中长期工作仍能保持足够的弹力维持密封端面的良好贴合。橡胶材料最为重要的标准就是高耐热和低压变。

一般采用丁晴橡胶( NBR)。在更高的热应力要求下，优先采用包括HNBR(氢化丁晴橡胶)、FPM(氟橡胶)和 VMQ(甲基乙烯基硅橡胶)。

但必须要核对几种橡胶与所用润滑油的兼容性，以便让“O”形圈可以在密封系统内充分发挥作用，产生稳定持久的接触压力。