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液压系统选用水-乙二醇液时要注意：
1)在工作压力方面，通常将液压泵降压使用，其工作压力以额定压力的60〜70%为宜。并且机器寿命与检修周期仅为采用矿物油时的一半。
2)泵的转速。因其润滑性不佳，滚动轴承的寿命只有采用矿物油时的1/2〜1/5。所以，泵的转速希望在1500r/min以下，国外常用在1200r/min。
3)油箱。因其消泡性差，油箱容量要大。油箱容量一般为泵流量的7倍以上。回油管必须插人液面内，以免搅动造泡。要用密封式油箱，以防水分蒸发。空气孔直径应小些，并用25μm的气滤器。为防止气蚀，油箱宜做成瘦高型。泵的位置尽量低于液面。吸油管宜径宜大，以减少吸入阻力。若为负压吸入，其最大吸入真空度不大于0.033〜0.132MPa。油箱内不能涂漆，以免液压液导致油漆溶胀剥落。油箱外表涂漆，也要用适应性好的过氯乙烯漆或环氧漆，并且要及时擦净沾附在表面的工作液。水-乙二醇对钢铁有良好的液相和气相防锈性，所以在使用中箱内表面不会生锈。
4）该液压液必须严格过滤。为减少吸人阻力以免气蚀，泵吸口滤网比矿物油用的要稀些，一般为80〜100目，在压力管路上可装25μm的精滤器。因该液比矿物油难过滤，过滤器的能力常为矿物油用的2倍。滤芯要选用金属材料的。更换滤芯的周期为用矿物油时的1/3。
5)该液对铸铁，碳钢，不锈钢，紫铜均有良好的防锈性。又因它是碱性水溶液，故对两性金属均有腐蚀性，如Al、Zn，Cd，Mg及其合金在液压系统中均不宜采用。HDM—88液对铝青铜也有良好的防锈性，但腐蚀黄铜。
6）用于矿物油的许多非金属密封件，均可适用于该液压液，如丁腈橡胶，氯丁橡胶，氟化橡胶，丁基橡胶等。但聚胺酯橡胶，硅橡胶，皮革、软木、纤维、一股的滤纸等均与它不相容，不能采用。塑料类物质可用。
7)该液易起泡，故蓄能器不能选用气液直接接触式，其它形式不限。总之，根据设备的负载大小，液压元件的精度、材质，工作条件和环境温度来选择合适的液压工作介质。冶金工厂，一般在不接触高温热源处，其油泵的工作压力在10.0MPa以上时，可选用抗磨液压油。若油泵的工作压力在10.0MPa以下时，可选用普通液压油。如果泵的工作压力在14.0MPa以上时，并有明火的场合，可选用难燃液压液。
