洗浆机轴盘根密封位磨损泄漏是怎么造成?该如何解决?

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所属分类:盘根
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某企业有七台洗浆机,共计十四处轴上盘根密封位磨损,密封位原始直径φ275mm,盘根规格16*16。

是什么原因造成洗浆机轴盘根密封位磨损泄漏呢?

1. 填料太硬或夹杂颗粒杂质,长期运转造成轴的磨损。试验证明,石棉填料对轴(阀杆)的磨损最严重;

2. “压冒烟”了,或者轴转不动,这是填料压过紧造成的,盘根过紧会增加泵轴的附加载荷,所以盘根不能压得过紧,需要有水滴出,否则长时间运行会有磨损风险;

3. 检查泵轴和隔离套是不是在前期被盘根磨损得很严重,这样也会造成严重漏水;

4. 介质、环境:主要有工作介质的腐蚀、结垢、温度以及工作环境等,其中以温度的影响最为显著,其对密封性能的影响是多方面的,高温介质黏度小,渗透性强,对密封件及密封面的腐蚀增强,另外由于温差的影响,密封件的膨胀不均匀,这都能造成密封不到位而导致泄漏。

该如何解决洗浆机轴盘根密封位磨损问题呢?

据小编的了解,很多企业在发现设备出现轴密封位磨损后,会采取补焊机加工、电刷镀、热喷涂等传统修复技术,但是这些技术存在很大弊端,比如:补焊机加工存在热应力的影响,修复后在只用过程中存在断轴的风险;电刷镀对于传动部件磨损形式要求苛刻,即磨损均匀,磨损深度低于0.2mm,且刷镀层较厚时容易脱落;热喷涂对于大型轴类或者轴承室修复,综合成本高,修复周期长,劳动强度大,对加工设备要求苛刻严格。

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